
织唛热切 / 超切 / 镭射有什么区别?
织唛标签作为服装、鞋帽、箱包、家纺、玩具等产品中不可或缺的品牌与说明识别工具,在辅料加工中扮演着举足轻重的角色。随着服装行业对品质、手感、美观和环保要求的提高,织唛在后道加工中采用的切割工艺也日趋多样。目前,织唛常见的切割方式包括:热切(Hot Cut)、超声波切割(Ultrasonic Cut)和激光切割(Laser Cut)。那么,它们各自有何区别?适用于哪些产品?本文将为您一一解析。 一、热切(Hot Cut) 原理与工艺 热切是利用高温金属刀具直接将织唛带材按设定尺寸裁切。由于大多数织唛使用涤纶纱线,具有热熔性,因此在高温作用下切口会自动封边,避免脱丝。 优点: 缺点: 二、超声波切割(Ultrasonic Cut) 原理与工艺 超声波切割是通过超声波换能器产生高频振动,并传递至切割工具与织唛接触区域,使局部区域产生瞬间高温,从而使织物熔化分离,形成整齐的断面。 优点: 缺点: 三、激光切割(Laser Cut / Laser Engraving) 原理与工艺 激光切割是利用高密度能量的激光束,在精密控制下对织唛进行熔融汽化,从而完成切割、雕刻或镂空图案。常见于自动化数控切割系统,适合图案复杂、精度要求高的标签定制。 优点: 缺点: 四、如何选择适合的切割方式? 切割方式 适用范围 优点 注意事项 热切 大众服装标签、箱包吊牌 成本低、封边牢 切边偏硬,慎用于贴肤产品 超切 婴童服装、内衣、T恤标签 柔软无感、环保清洁 设备成本高,适用材料有限 镭射 异形徽章、装饰性标签、艺术字LOGO 精细、图案复杂可控 成本较高,需避开易变色材质 结语 随着消费者对服装舒适度、美观度和个性化需求的不断提高,织唛标签的切割方式也日趋多样化与专业化。选择合适的切割工艺,不仅可以提升产品品质,还能有效控制成本与加工效率。擎瀚国际具备热切、超声波切割、激光切割等全套设备与成熟工艺流程,可根据客户需求提供个性化定制服务,助力品牌从“标签”开始脱颖而出。 如您对各类切割工艺有进一步了解需求,欢迎随时联系我们获取样品、工艺咨询或专业建议。